什么是母线加工机？

母线加工机有剪切、冲孔、折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。

广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。

母线加工机是为提高铜排加工效率及保证作业安全之要求而设计的电力配套设备。

最适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

主要特点

1、剪切单元采用通用的双刀式剪切，剪口平整，无毛刺。

2、冲孔单元采用高精度五臂冲孔模架，延长了模具的使用寿命。

操作视线更加清晰，使用更加方便快捷，无需更换模具，提高生产效率

3、挂勾式敞开折弯工位 操作简单方便 可加工特殊回形 小折弯、压花、立弯等。

4、折弯单元采用卧式加工，在加工时更安全方便可完成最小3.5MM的U型弯。

5、机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，大大提高了工作效率。

6、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工辅助时间、提高生产效率。

7、液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。

8、液压胶管采用国标A型连接方式，即耐用而方便维修。

9、数控折弯采用两种方式：

传统折弯直接输入角度和厚度，

三角函数折弯直接输入直角两条边，斜边长度自动计算得出，无需人工开放算角度

母线加工机技术参数表单：

母线加工机的安全操作

操作前

1、首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。

2、必须认真阅读本使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。

3、不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作。

4、用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。

5、如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空运转几分钟。

操作中

1、安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。

2、机器在正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。

3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。

4、由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。

5、一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。

6、在更换模具时一定要停机，以免发生危险。

7、在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。

8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或更换。

9、保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。

10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。

操作后

操作完后，一定要按下列顺序安全关机：

（1）关断各单元工作按钮。

（2）关断操作盘上的电源开关。

（3）关断主电路空气开关。

（4）关断车间电源开关

母线加工机的应用领域：

母线机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工，生产效率高。

母线机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等。机器上装有脚轮，通过调整四个支脚，可以很方便地移动